簡而言之，軋機是實現金屬軋制過程的設備，也就是說，生產軋制產品或材料過程中使用的設備可以廣義地指軋機，包括主設備、輔助設備、升降運輸設備和輔助設備等。

我們經常談論的軋機通常是值得擁有的主要設備，包括輥、滾柱軸承、齒條、軌座、滾柱調節裝置、上部滾柱平衡裝置、滾柱更換裝置和其他部件。 其中，輥的定義相對簡單，即使金屬塑性變形的部件。

滾子軸承在軋機中的作用是支撐滾子并保持滾子在機架中的固定位置， 由于工作載荷較大，軸承摩擦系數要求較小，具有足夠的強度和剛度，更換方便。

一般來說，不同軋機選擇的滾動軸承也不同，例如，滾動軸承的剛度大，摩擦系數小，  然而，承壓能力相對較小，外形尺寸相對較大，因此它適用于帶鋼軋機的工作輥。 雖然滑動軸承主要用于型材軋機和坯料切割機中，  液體摩擦軸承適用于板帶軋機支承輥和其他高速軋機。

用于安裝軋機機架并將其固定在基礎上的軌座需要承受軋機工作機架的重力和傾斜力矩，同時也承擔著確保工作機架安裝尺寸準確性的作用。 軋機還有一個輥調節裝置，主要用于調節輥縫，使軋件達到所需的截面尺寸。

冷軋軋輥的直徑是多少？許多人來詢問我們冷軋廠的軋輥直徑規格， 專家對這個問題的回答是什么?？

作為冷軋機的重要組成部分之一，軋輥是軋制操作的執行部分，起著不可替代的作用。 至于這部分的規格，首先，可以肯定的是，不同類型的冷軋廠配備了不同的軋輥直徑。 如果是小型冷軋廠的數量，因為整個機器型號較小，機身體積相對較小，通常只能裝配直徑為200 mm的冷軋廠軋輥。

然而，大中型冷軋機廠的軋輥直徑大于此， 因為機體增加了很多，所以至少可以配置直徑為228 mm的冷軋軋輥。 除了直徑的大小，不同冷軋廠軋輥表面上的凹槽數量也不同， 直徑較小的冷軋機輥上的凹槽數量較少，而直徑較大的冷軋機輥上的凹槽數量較多。